軸承的安裝是否正確，影響著精度，壽命，性能，因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究，希望要按照作業(yè)標準進行安裝，作業(yè)標準的項目通常如下：。

　　（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況（3）安裝（4）安裝好軸承后的檢查（5）供給潤滑劑。

　　希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝，一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂，潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑關(guān)節(jié)軸承，除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧，再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。

　　軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)，配合，條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合，圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法，錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

　　安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法，用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表關(guān)節(jié)軸承面，所以，需要適當?shù)姆冷P措施。

　　第一階段，即軸承開始出現(xiàn)故障的萌芽階段，這時溫度正常，噪聲正常，振動速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段，這時真正的軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大約20-60khz范圍。

　　第二階段，溫度正常，噪聲略增大，振動速度總量略增大，振動頻譜變化不明顯，但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出，這時的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約500hz-2khz范圍。

　　第三階段，溫度略升高，關(guān)節(jié)軸承可耳聽到噪聲，振動速度總量有大的增加，且振動速度頻譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動速度頻譜上噪聲地平明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得更大，頻譜也更加突出。

　　第四階段，溫度明顯升高，噪聲強度明顯改變，振動速度總量和振動位移總量明顯增大，振動速度頻譜上軸承故障頻率開始消失，被更大的隨機的寬帶高頻噪聲地平取代，尖峰能量總量迅速增大，并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化，絕不能讓軸承在故障發(fā)展的第四階段中運轉(zhuǎn)，否則將可能發(fā)生災難性破壞。

　　上海關(guān)節(jié)軸承有限公司是專業(yè)研發(fā)，制造，銷售關(guān)節(jié)軸承的企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋向心，桿端，球形接頭，油缸耳環(huán)等，主要面向工程機械，紡織機械，煙草機械，包裝機械，礦山冶金，機器人等行業(yè)，提供自動化關(guān)節(jié)部件開發(fā)服務，咨詢電話：021-65927156，http://www.aceautori.com/。